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吹缆过程中的温度控制介绍
温度操控是吹缆过程中非常重要的一个环节,对于不一样的材料当令操控温度的凹凸不只决议了吹缆质量的好坏,更是全部吹缆过程得以完成的确保!
聚乙烯吹缆挤出成型时,因为复合管用料的不一样,则三台挤出机对挤出质料的塑化技术温度也就各有不一样。吹缆外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这 两种质料的挤出机机筒各段温度操控与一般高密度聚乙烯管的挤出技术温度操控一样。聚乙烯吹缆的内衬管因为 HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机各段技术温度的操控赂有差别。
机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
想出优异的通讯HDPE吹缆,光有完温度操控显然是远远不够的,湖北亮诚塑业联系多年经验总结出在吹缆的过程中除了温度以外还有以下几点也是非常重要的。
聚乙烯吹缆的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体活动速率应相挨近或一样。三台挤出机挤出熔料的流速应一样,这么,有利于三台挤出机一起挤出进入复合管模具中的三种熔融料触摸界面的混熔。
为了确保复合管内壁的润滑,确保制品内外表的低摩撩系数,留意模具中的芯棒外因工作面加工精度和润滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。
成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度操控在12一16℃范围内。
牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度操控在10m/min以内。
分析吹缆机工作时如何提率
1、吹缆机清洁工作是使用过程必须要做的,这样可以避免在操作过程中受到外部因素的不良影响。
2、我们在进行吹缆的时候,切割问题也是需要我们去注意防护的,吹缆机在使用帮助我们在同时,减少了工作人员的压力并提率。
3、使用完吹缆机后也需要进行清理,保证下次使用时的顺畅性。对于吹缆机的整理,需要注意光纤的残缺或者损坏。吹缆机在工业生产中具有良好的使用效益,但是我们在使用过程中也应该对它进行一些维护。
吹缆机的部件精密保养需注意
众所周知,吹缆机应放置于的携带箱中运输,运输途中避免振动、磕碰、翻转。建议保留外包装箱,以备长途运输。
光纤熔接机是高精密设备,它对使用环境有要求(以日本藤仓公司的FSM-50S单芯光纤熔接机为例,其使用环境为:海拔0~5000米,温度-10~50度,湿度0~95%无冷凝)。在日常使用过程中,应避免阳光直射、雨雪、低温、风沙等恶劣环境中作业,或配备遮阳伞、帐篷等工具保护设备。
光缆熔接机供的电方式一般有三种,交流电、内置电池和直流供电。在使用小型发电机为设备供电时,应配备稳压电源,以免冲击电流损坏设备的高压包。
熔接机配备的内置电池一般是镍氢电池,有一定的记忆性,如果使用不当会使电池容量降低,在充电前应将电池中的残余电量用光,建议用熔接机提供的放电功能;如果电池长时间不使用,应将电池充满电,并且每个月彻底充放电一次。
简单介绍吹缆机施工现场
【主要优点】(和传统的牵引敷缆模式相比)
1在气吹过程中光缆*不受力,所以与传统牵引敷缆相反,光缆没有应力,有助于延长光缆的使用寿命。
2可以安全地敷设非铠装缆。
3即使路由或者管道存在弯曲,对气吹长度的影响也不大。
4操作过程简单易学。
5降低了基本设施和人工费。
6增加日敷缆量。
【技术参数】
主要适用于直径为9至36mm 的电缆,适用于外直径为25至63mm 的管道
净重:37kg
体积:980×390×450mm
工作压力:14bar
推力:一次性可以缚缆长1000~2000米,甚至更长
大速度:100m/min
推荐速度:60m/min
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主要经营我公司是一支技术密集型、专业多元化、人才储备多、施工能力强的专业气吹法敷设光电缆施工队伍,现有通信专业技术人员58人,拥有进口气吹设备6套、光电缆接续、测试仪器仪表品种齐全、装备精良,累计完成气吹法敷设光电缆几万公里,工程质量优良。
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