高速吹缆施工价格 气吹光缆 质量**

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详谈吹缆设备的硅芯管线路的防护方法
随着吹缆工程**度的越来越高，我们使用越来越广泛，今天吹缆机厂家就为大家讲讲关于吹缆机设备的硅芯管线路的防护方法。
1、硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
2、硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
3、在一般地区铺设硅芯管道可直接将硅芯管放入沟底不需另做专门的管道基础。对土质较松散的局部地段应将沟底进行人工夯实。
4、硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。
5、硅芯管在沟底应顺直无微弯、无纽绞、无缠绕、无环扣和死弯。管道沟有水敷管前应将水抽干将硅芯管平压在沟底。
6、排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。
7、布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起避免管皮拖地。
8、硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。
9、铺设硅芯管的小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
10、位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
11、严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。

吹缆机的工作方式
为了保证光缆的正确铺设，和吹缆机的正常使用，我公司为大家整理下光缆的工作方式：光缆的吹放是种安全又有效的光缆铺设方法。在光钎吹缆的铺缆过程中，有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送的推理，所以需要空气压缩机来吹缆机的工作。
空气压缩机所产生的是压缩空气，经过输气软管送往吹缆机的密闭腔，自管的禽畜段与吹缆机的密闭腔连通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶于子管内壁密封，形成一个密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。所以压缩空气产生的压力推动拖拽牵引这光缆在子管内前进。空气压缩机不间断供气，以保证施加在拖拽器上的力基本相等，保证施工在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦，大程度地保护光缆。
所配空气压缩机规格：
压力
6.9 - 10.3 bar；
流量范围
5 - 8 m 3/min(适用于φ25 - 32mm子管)；
8 - l1 m 3/min(适用于φ38 - 51mm子管)；
空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。

如何清洗吹缆机
吹缆机在使用之后是需要清洗的，这也是为了下次的使用做好准备，那该如何来进行设备的清洗呢？本文接下来就给大家讲解一下这个问题。
1，吹缆管道的清洗。管道里会积累很多的泥沙，这些杂物在后期的使用中都会对电缆造成磨损，绝缘层如果被破坏的话，那么就会在光缆铺设的同时，掩埋下安全事故。
2，裸纤的清洗：调查光纤剥除有些的涂覆层是不是悉数剥除，若有残留应重剥。如有较少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适当酒精，边浸渍，边逐步擦除。将棉花撕成层面平坦的扇形小块，沾少量酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦洗，力求一次成功，一块棉花运用2～3次后要及时替换，每次要运用棉花的不一样部位和层面，这样既可进步棉花利用率，又避免了探纤的两次污染。

浅析光缆熔接的穿线技巧
施工人员在进行光缆熔接时，难免会遇到各种各样的问题需要去解决，这就需要工作人员掌握它的使用技巧，可以有效的提高工作效率。今天呢，小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧，希望对您有所帮助。
布线项目中，施工水平的高低直接影响着系统的性能，严重的还要重新返工，如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等，其中穿线技术是比较常用的技术，现将这方面比较成熟的经验做个总结，供大家参考。
穿线技术是布线中比较常见的技术，为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”，在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”，需要时可随时安放，以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时，在过渡箱中要绑扎悬挂，避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上，因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕，并且长短要一致。
关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。好将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
另外，一般要按3%的比例穿备用线，备用线放在主干线槽内，每层至少一根备用线。穿线完成后，所有的4对芯线缆应全面进行通断测试。测试可采用下面的方法，把两端线缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔接到一对线缆芯上，在另一端把这对线缆芯频繁、短暂地接触。如果持表端能听到断续的声音就表示测试通过，每根线缆的4对芯都要测。通过这样的测试，能发现断线、断路和标错号的问题。